導(dǎo)讀：（1）機(jī)筒各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與模具連接處溫度逐漸提高。（2）成型模具溫度要略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5—10℃。（3）超高分子量聚乙烯成型溫度對(duì)制品質(zhì)量影響較大注意應(yīng)控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。（4）成型模具溫度控制要穩(wěn)定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動(dòng)速度，這樣成型的超高分子量聚乙烯襯板

（1）機(jī)筒各段溫度由加料段開始至機(jī)筒與模具連接處溫度逐漸提高。
（2）成型模具溫度要略高于機(jī)筒溫度。高出溫度控制在5—10℃。
（3）超高分子量聚乙烯成型溫度對(duì)制品質(zhì)量影響較大注意應(yīng)控制模具具體中部溫度略低于兩端溫度。
（4）成型模具溫度控制要穩(wěn)定溫度的過高或偏低都要影響熔料的流動(dòng)速度，這樣成型的超高分子量聚乙烯襯板的厚度將會(huì)產(chǎn)生較大的誤差。較高的溫度下，熔料易分解、襯板中會(huì)有氣泡；溫度偏低時(shí)襯板表面發(fā)暗、不光滑。
（5）超高分子量聚乙烯襯板的厚度主要是是由成型模具中口模唇口間隙調(diào)整來保證，但也要有均勻穩(wěn)定的溫度條件來協(xié)助；模唇間距應(yīng)等于或略小于超高分子量聚乙烯襯板的厚度，均勻穩(wěn)定的溫度保證擠出熔料量的流速平穩(wěn)等壓，使襯板的縱向厚度誤差值最小。

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