原油價格不斷上漲，導(dǎo)致PE管材行業(yè)的原料成本飛速提高。近年來，PE管業(yè)產(chǎn)能過剩，競爭日趨激烈，價格不漲反跌。隨著用工荒的出現(xiàn)，工人工資也不斷提高。多種因素導(dǎo)致利潤日趨微薄，對PE管業(yè)來說，探索降低生產(chǎn)成本提升企業(yè)利潤的道路，已經(jīng)迫在眉睫。
    通過對PE管業(yè)生產(chǎn)過程的考察發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)部質(zhì)量控制，可以極大地降低生產(chǎn)成本。由于PE管業(yè)在“塑料擠出”、“吹膜擠出”、“電纜擠出”等環(huán)節(jié)普遍都是采用開環(huán)控制，其助劑和牽引速度均為PLC事先設(shè)定的固定信號輸出，一般而言，從螺桿到牽引后面的切割其距離有50m左右的長度，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的管材其厚度智能經(jīng)過這50m擠出后才能用卡尺測量來判斷管材厚薄，然后手動對主機(jī)或牽引進(jìn)行調(diào)整。盡管大PE管材可以通過在真空箱后面鉆孔來測量其壁厚，但是，最終仍然是通過手動對機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，極大的影響生產(chǎn)效率。
    在生產(chǎn)過程中，還需要面對來自每班次或每批次生產(chǎn)的原料密度、熔溫、流動性、電壓、波動、有的還加上回收料和破碎料等方面的不確定性因素，造成生產(chǎn)過程的高廢品率。在居高不下的生產(chǎn)成本壓力下，借助數(shù)控軟件，加強(qiáng)PE管材的質(zhì)量控制和節(jié)能控制過程，能夠極大地提高企業(yè)生產(chǎn)效率，顯著地減少廢品率，降低生產(chǎn)成本。

包括我國塑料制品行業(yè)發(fā)展普遍存在著八大不利因素

    5月30日，在寧波召開的2012中國蘇劉驁產(chǎn)業(yè)大會發(fā)布了《中國塑料制品行業(yè)發(fā)展報告》。這份由中國輕工業(yè)信息中心、中國塑料加工工業(yè)協(xié)會和大連商品交易所聯(lián)合發(fā)布的報告顯示，目前我國塑料制品行業(yè)的發(fā)展存在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理、地區(qū)間發(fā)展和企業(yè)規(guī)模結(jié)構(gòu)不平衡等八大不利因素。報告因此預(yù)計(jì)，今年塑料制品行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)值將實(shí)現(xiàn)20%左右的增長，低于去年27.54%的增速。
這份報告指出，雖然今年塑料制品行業(yè)有不少有利因素，但不利因素也很多。一是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。如目前我國高檔農(nóng)膜產(chǎn)品所占比例只有2%，二是產(chǎn)業(yè)集中度低、產(chǎn)品競爭力不強(qiáng)。根據(jù)對業(yè)內(nèi)10家骨干企業(yè)總產(chǎn)值占行業(yè)比重的統(tǒng)計(jì)，塑料制品行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度只有5%，三是國際貿(mào)易摩擦多發(fā)，出口難度增大。再一個是“限塑令”及“限購令”等宏觀政策的制約。